Листовой стальной прокат является одним из самых широко применимых во многих областях жизни, а также на производствах. Такая продукция может изготавливаться из множества видов и сортов металла, но в данной статье будут рассмотрены изделия из конструкционной углеродистой стали.
Почему конструкционная сталь?
Основные показатели, определяющие востребованность данной стали, следующие: надежность, долговечность, а также высокая прочность. Такие листы очень хорошо подходят для создания долговечных элементов и механизмов. Регламентируется выпуск листового проката в соответствии с ГОСТ 1577-93.
Выделяют два подвида конструкционных углеродистых материалов: общего и специального назначения. Помимо этого, также их разделяют по качеству сплава, из которого они состоят. В свою очередь, данная характеристика зависит от включения в химический состав стали таких элементов как сера и фосфор. Для неё они являются вредными примесями, и чем больше их процентное содержание в сплаве – тех хуже эксплуатационные показатели изделия.
Качество углеродистых сталей
Рассмотрим данную классификацию подробнее:
- сталь конструкционная углеродистая обыкновенного качества характеризуется содержанием серы и фосфора по 0,05%, от общего содержания всех элементов (маркировка обозначается как Ст);
- качественная сталь (маркировка – Сталь) содержит в себе не более 0,035% серы и фосфора;
- высококачественная сталь (буква А в маркировке) – не более 0,025%;
- особо высокое качество (Ш) – не более 0,015%.
На самом деле, стали, называющиеся конструкционными – это довольно большая обширная подгруппа, которая включает в себя очень много различных сплавов, с разными характеристиками. Поэтому, их можно разделить ещё на несколько отельных категорий, для более простого понимания и структурирования.
Классификация
| Название категории стали | Описание | Популярные марки |
| Литейная | имеет в составе до 2,14% углерода, что позволяет ей быть очень прочной и пластичной | 15Л, 20Л, 20ГСЛ, 35ГЛ, 30ХНМЛ, 20Х13Л и т.д. |
| Автоматная | Предназначена для изготовления деталей на станках-автоматах | А11, А20, А35Е, АС40Х и т.д. |
| Износостойкая | Необходимы для производства элементов механизмов, работающих в экстремальных условиях, благодаря повышенной твердости | 60Г, 45ХН, Г13Л, 40Х и т.д. |
| Коррозионностойкая | содержат более 12,5% хрома, что позволяет ей выдерживать воздействие агрессивных сред | 30Х13, 12Х13, 20Х17Н2, 09Х15Н8Ю, 12Х18Н10Т и т.д. |
| Шарикоподшипниковая | Используется в механизмах, испытывающих постоянное знакопеременное напряжение | ШХ15, ЩХ4, ШХ15СГ, ШХ20СГ и т.д. |
| Рессорно-пружинная | Для упругих элементов (пружин и рессор) | 50ХГФ, 60Г, 70С3А и т.д. |
| Жаростойкая | может выдерживать до 5 500 градусов по Цельсию без разрушений и деформаций | 12Х17, 15Х28, 15Х6СМ, 20Х20Н14С2 и т.д. |
| Криогенная | работает при температурном режиме до -196 градусов по Цельсию | 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т, 07Х21Г7АН5, 03Х20Н16АГ6 |
| Жаропрочная | отличается повышенной ползучестью, а также стойкостью к коррозии от химически активных веществ, и не теряют свойств при температуре 400 – 6 500 градусов по Цельсию | 15ХМ, 15Х5М, 12Х18Н9Т и т.д. |
Применение
Применяется в следующих областях промышленности и сферах жизни:
- строительство;
- машиностроение.
