Определение поковок
Во многих сферах технической индустрии, при разработке деталей из стали, используют специальные заготовки, так как это существенно снижает материальные и временные издержки на производство изделий в целом. Такие заготовки могут быть в виде поковок – это специальный металлопрокат, напоминающий, по конфигурации, ту деталь, которую будут из неё изготавливать. Является переходным этапом, перед созданием, непосредственно, детали.
Поковки могут быть разных форм, от шарообразной до кубической (или параллелепипеда). Наиболее распространенными являются отливки с квадратным сечением, или прямоугольным.
Технологический процесс изготовления поковок
Технологический процесс состоит из нескольких этапов. На первом этапе необходима разработка чертежа и технологических карт для будущей заготовки. Затем, её делят, при помощи резки, на части необходимых размеров. Именно на этом этапе поковке задаются очертания квадрата, круга, швеллера или любой другой.
На третьем этапе происходит придание металлу нужных параметров. К операциям деформации при изготовлении поковок относят ковку и штамповку.
Во время выполнения ковки, металл сначала разогревается до мягкого состояния. Далее, при помощи молота или пресса, воздействуя на металл ударными движениями, ей придают нужную форму. Образующиеся формы отличаются довольно толстым слоем материала, который необходимо будет удалить с поверхности металла, для улучшения её качества. Ковка также может включать в себя процессы вытяжки, волочения или гибки стали.
Штамповка представляет из себя процесс воздействия специальной матрицы на заготовку, под большим давлением. Форма самой матрицы повторяет вид будущего готового изделия. Силовой инструмент, оказывающий давление, представляет из себя пуансон. Таким образом можно деформировать сталь как в холодном, так и в горячем состоянии. Если сравнивать данный процесс с ковкой, то он имеет существенное достоинство: размеры поковки более точно совпадают с данными технологических карт, а также поверхность имеет менее шершавую структуру. Однако, всё оборудование для осуществления данной процесса имеет высокую стоимость, и поэтому имеет смысл использования только при массовом производстве.
Четвертый этап – это нормализация и отпуск поковки. После этого, заключительным шагом изготовления, является технологический контроль и проверка готовых изделий.
Классификация поковок
Согласно ГОСТ 8479-70, поковки делятся на 5 групп, по видам испытаний. Конкретную группу определяет производитель заготовок.
Поковки в Казахстане приобрести по выгодной цене: https://specmet.kz/catalog/specialnye-stali-i-splavy/pokovka-iz-konstrukcionnoj-stali/GOST_8479-70/
К первой группе относят заготовки, не прошедшие никакие испытания, изготовленные из одной или разных марок сталей.
Поковки, относящиеся ко второй и третьей группе, должны подвергнуться исследованию на определения твердости. Изделиям второй группы допускается провести термообработку разными допустимыми режимами, третьей группы – одним.
Четвертые и пятая группы включают в себя заготовки, прошедшие испытания на растяжение, определения ударной вязкости и твердости. К четвертой группе относят изделия одной плавки стали, которые прошли совместную термообработку. В пятой каждое изделие рассматривается, при приемке, отдельно.
Из каких сталей допускается выпускать поковки
Для выпуска поковок используется очень много видов и марок сталей. Могут применяться конструкционные легированные, углеродные качественные, рессорно-пружинные, инструментальные, жаропрочные, а также нержавеющие.
Отдельно стоит рассмотреть изготовление поковок из стали Р6М5, которая классифицируется как инструментальная быстрорежущая. Такие заготовки будут иметь высокие показатели прочности, а также отличные характеристики резания, хороший показатель износостойкости. Благодаря отличной обрабатываемости, способствует экономичному производству. Из поковок, изготовленных из такой стали, можно сделать множество инструментов, которые подвергаются сильным нагрузкам (например, удары). Также отлично подойдут для изготовления ножевого и режущего инструмента.
Области применения поковок из квадратных заготовок
Поковки, выполненные из углеродистой стали, применяются для изготовления изделий с высокой прочностью. Кузнечные заготовки, обладая повышенной пластичностью, часто используется как штамповочные поковки в машиностроительной отрасли.
Из нержавейки используются поковки в судостроении, а легированные – для создания особо прочных деталей.
