Котельные трубы — это …
Котельными трубами называются изделия из стали, которые применяется в условиях высоких температур и взаимодействии с парами жидкостей. Размер сечения таких труб подбирается исходят из того, в каком месте трубопровода она будет использована. Также от этого параметра зависит и толщина стенки изделия, которое подбирается исходя из параметров давления в системе.
Материал для изготовления котловой трубы должен соответствовать требованиям, которые формируются исходя из условий эксплуатации. Рассчитываются такие параметры как: температура внутренняя, особенности топлива для отопления, химический состав и свойства его отходов.
Изготовление труб для котельных
Изготавливаются трубы для котельных двумя стандартными методами: холодной или горячей прокаткой. Первый способ предполагает выпуск готовой продукции из заготовок труб, или из изделий горячего проката. Вторым же методом производятся трубы прессованные, или же литьевые.
Горячекатаные котельные трубы могут иметь диаметр от 42 до 219 мм. Эксплуатируемые марки стали для данного вида изделий: сталь 10, сталь 20, сталь 35, 15ХМ. Готовые трубы должны соответствовать ГОСТ 8734-75, а также пройти необходимые проверочные испытания перед продажей.
Также из используемых марок сталей важно отметить изделия 12Х1МФ. Их изготовление также предусматривает дополнительную прокладку внутреннего слоя из стали 20-й марки, 15ГС, 15ХМ, 12Х1МФ. Это позволяет изделиям повысить характеристики тепло-эффективности. Длина изделий может достигать 40-ка метров.
Расчет котельных дымовых труб
Перед монтажом котельных труб необходимо произвести расчеты основных характеристик дымового трубопровода. Сюда можно отнести высоту конструкции, а также внутренний диаметр. Диаметр в основном зависит от того, насколько мощная система дымоотведения предполагается на объекте. Также на отведение дыма существенное влияние оказывает тяга, которая должна создаваться в топке. Её можно обустроить как естественным, так и искусственным путем.
Дымоход устроен из следующих конструктивных элементов:
- основание;
- тело дымохода;
- устройство для отвода молний;
- защитная оболочка.
В целом, дымовые котельные трубы выполняют конусной формы, для придания им дополнительной устойчивости. Толщина стенок уменьшается по направлению от низа вверх (минимальное значение в таком случае составляет 180 мм). Также между защитным слоем и самой трубой необходимо оставлять пустой промежуток, для компенсации расширения материалов при воздействии высоких температур.
Стальные трубы для дымового отвода изготавливают из листовой стали. Её участки соединяются при помощи сварки. Высота самой производственной трубы не должна превышать 30 – 40 м, а её диаметр на выходе должен быть примерно 40 см – 1 м.
Монтаж котельных труб
Котельные трубы могут выполнять функцию отведения дыма, однако сооружение и монтаж таких труб требует соблюдения четких правил, а также знания обустройства дымоходов для производств.
Если труба была установлена неправильно, то со временем на её стенках может осесть много сажи, пепла и других отходов производства. Это может привести к перекрытию прохода и ухудшить отвод продуктов сгорания.
Особенности установки
Существуют следующие особенности в процессе установки котельных труб:
- начинать процесс монтажа нужно снизу-вверх;
- если трубы будут использоваться для газовых систем, то их лучше выполнять из стали;
- если трубы получатся слишком высокими, то они могут «притягивать» к себе удары молнии, необходимо обеспечить их надежную защиту в соответствии с РД-34.21.122-87;
- металлические котельные трубы можно дополнительно не оборудовать молиезащитой;
- все элементы, выполняющие функции изоляции необходимо заземлять.
Как уже отмечалось выше, дымовые труб постоянно находятся под воздействием агрессивных сред, а также механических нагрузок. Поэтому их монтаж должен быть выполнен четко в соответствии с технической документацией, соблюдая все нормативы. Самыми частыми ошибками в процессе монтажа являются: неподходящий материал дымохода, неправильно рассчитанный диаметр, отсутствие в расчётах параметров выделения топливных отходов, маленькая или большая высота трубы и т.д.
Все эти ошибки могут привести к выходу из строя всей системы дымоотведения, что в целом может затормозить производственные процессы и привести к убыткам на предприятии.
